Газобетонные блоки: виды и характеристики, размеры, цена за м3

Газобетонные блоки: виды и характеристики, размеры, цена за м3

Блоки стеновые из ячеистого (пористого) бетона

Строительные блоки из газобетона ценятся за скорость кладки кирпича и составляют серьезную конкуренцию традиционному кирпичу. Их главная особенность – пористая структура, благодаря которой температура в помещении всегда стабильна. Микроскопические ячейки заполнены воздухом или газом, благодаря чему элементы легкие и с ними легко работать. Для них характерны правильные геометрические формы с четко определенными размерами, гладкие поверхности и хорошая износостойкость. Купить их можно в любом супермаркете или интернет-магазине по доступной цене.

Что такое газобетон?

По физико-механическим свойствам и функциональным характеристикам это обычный бетон, но в пенистом состоянии. Имеет минеральную основу, вяжущий компонент – цемент, известь, гипс. В качестве наполнителей используются кремнистые вещества: молотый кварцевый песок, жженая порода, маршалит, пепел, вулканический пепел.

Закрытая конструкция надежно защищает от проникновения влаги, а минеральный субстрат обеспечивает устойчивость к грибкам и плесени. Этот материал обладает низкой плотностью и прекрасными тепло – и звукоизоляционными свойствами. Классифицируются как легкие и сверхлегкие бетоны.

Классификация и характеристики

1. По способу порционирования.

Для создания ячеистой структуры используются различные методы:

    Газовыделение – процесс набухания происходит в вакууме. Между известью и алюминиевым порошком происходит химическая реакция. Таким образом создается высокопрочный строительный материал – газобетон (газосиликат). Его физико-механические свойства такие же. Аэрация под давлением – сырьевая смесь обрабатывается сжатым воздухом. Исходный продукт – пористый силикат пористый. Вспенивание – в песчано-цементный раствор добавляются синтетические или органические пенообразователи. Их использование приводит к образованию закрытых ячеек с воздухом. Готовые блоки называют пенобетоном или пеносиликатом. Их отличает отсутствие постоянных черт по всему объему.

Производители также используют модифицированные технологии, такие как комбинация газообразования и аэрации. В зависимости от способа производства общая пористость материалов составляет 85-90%.

2. По способу закалки.

    Автоклав – ячеистый бетон, выдержанный в искусственной среде под действием горячего пара и высокого давления. Неавтоклавное – отверждение в естественной среде. Для ускорения затвердевания можно использовать электрический нагрев или пропаривание.

3. По назначению классифицируются следующие типы блоков.

    Мелкие стеновые блоки; Модули перегородки и перемычки; напольные плиты и покрытия; утепленные перегородки; кровельные панели; П-образные и изогнутые элементы.

Стандартные размеры и рабочие характеристики определены по ГОСТ 25485-89. Эти элементы различаются в основном длиной. Минимальные размеры стеновых блоков из газобетона – 400 × 200 × 200 мм, максимальные – 600 × 500 × 250. Модули перегородки – 300 × 400 × 120 и 600 × 400 × 150 мм соответственно.

Стремясь расширить ассортимент, многие производители выпускают блоки нестандартных размеров. В торговой сети, например, доступны модули длиной 625 мм и шириной 375 или 290 мм.

4. По функциональности.

Назначение газобетона определяется объемным весом.

    300-500 кг / м 3 – для теплоизоляции; 500-900 кг / м 3 – используются при возведении железобетонных конструкций и возведении ненесущих конструкций; 1000-1200 кг / м 3 – рекомендуется для жилищного, промышленного и сельскохозяйственного строительства, а также для производства плит перекрытия.

Плюсы и минусы блоков

    Низкая теплопроводность – дома из ячеистых блоков намного теплее и комфортнее, чем из кирпича или дерева. Звукоизоляция – пористая структура гасит акустические колебания. Пожарная безопасность – пористая стена толщиной 100 мм выдерживает прямое воздействие огня в течение 2 часов. При этом не теряются хорошие качества. Легкая обработка – легко распиливается ручной пилой или просверливается дрелью. Биологическая устойчивость – перегородки из газо – и пеноблоков не покрываются плесенью, грибком, не боятся грызунов и насекомых. Малый вес в сочетании с большими размерами – подъемное оборудование не требуется. Экономия – стены из газобетона с клеевой основой не требуют затрат на утепление. Высокая стоимость специализированных смесей компенсируется низким расходом. Долговечность – срок службы конструкции не менее 75 лет. Выгодная цена.
Читайте также:  Можно ли заливать фундамент зимой: особенности, сложности, технология и методы

    Хрупкость – кромки легко скалываются при транспортировке и хранении. Поэтому стройматериалов следует покупать на 10-15% больше, чем показывают расчеты. Гигроскопичность – пористые стены впитывают влагу и требуют обязательной гидроизоляции. Усадка – во избежание появления трещин при эксплуатации окончательную схватывание следует начинать не ранее, чем через 6-8 месяцев после укладки. Требовательна к подложке – пористый материал имеет низкую прочность на излом и сжатие. В проектах домов (особенно из пеноблоков) рекомендуется использовать устройство столбов или ленточный фундамент с основанием из тяжелого плотного бетона.

Многочисленные преимущества газобетона – это экономия расходных материалов, рабочего времени, трудозатрат и транспортных расходов. Эти недостатки можно преодолеть, приложив немного усилий. Подводя итог, все факторы способствуют удешевлению изготовления 1 м2 стены.

Большинство строителей не жалеют о своем выборе: если будет проведена качественная гидроизоляция, жить в доме будет сухо и комфортно. Сделать отверстия, пробить прорези и каналы для инженерных сетей несложно.

Технология укладки блоков

Перед возведением стен поверхность фундамента необходимо покрыть гидроизоляцией. Многие проекты рекомендуют использовать недорогой двухслойный рубероид. Его укладывают на цементно-песчаный раствор, смешанный в соотношении 1: 3.

Это основа будущей стены, поэтому начнем с угловых блоков. Сначала аккуратно установите их на направляющие, а затем расположите горизонтальный ряд элементов вплотную друг к другу на цементно-песчаной основе. Его толщина не должна превышать 20 мм. В жаркие и сухие дни смочите пористые поверхности водой для лучшего сцепления материалов.

Боковые края модулей соедините специальным клеем. Расположение проверьте строительным уровнем и резиновым молотком. Немедленно удалите излишки раствора, разгладьте неровности шпателем или плугом, сотрите пыль и мусор мягкой щеткой.

3. Следующие строки.

Горизонтальную поверхность первого ряда покрыть тонким слоем клея, при работе удобно пользоваться мастерком. Разложите блоки по одному, размазывая клей по бокам. Кладку кирпича следует начинать с угла, перемещая элементы друг относительно друга на 80-100 мм в каждом ряду. Такое чередование делает конструкцию более прочной. Проверить ровность стен лазерным уровнем.

Для надежности конструкции в первом и каждом 3-4 ряду кладут на раствор металлические бруски, размещая их между блоками. Оконные проемы, перемычки и сильно нагруженные участки также нуждаются в армировании.

5. 5) Укрепляем верхний ряд.

Последний слой, на который укладывается плита перекрытия, следует укрепить кольцом жесткости. Для этого по периметру насыпают бетонную полосу, армированную стальными шпильками и скручивающей проволокой.

Читайте также:  Коричневая кухня: 60 настоящих фотографий, стилей, цветные комбинации, дизайнерские советы

Характеристики ячеистых бетонных блоков

Описание и применение

Газобетон – это строительный состав из затвердевшего цемента с кварцевым песком и известью, смешанный с водой и уплотненный в процессе гидратации.

Его особенность – наличие равномерно распределенных воздушных пустот (пор), составляющих ячеистую структуру. Они занимают до 85% объема, что значительно снижает плотность и повышает теплоизоляционные свойства. Из газобетона изготавливают различные элементы:

    Стандартные блоки для несущих стен. Газобетон можно использовать в зданиях высотой до пяти этажей. Пенобетон можно использовать в зданиях высотой до трех этажей. Панели подходят для внутренних перегородок зданий. После армирования они используются как несущие внутренние элементы. Панели из высокопористого бетона используются в качестве теплоизоляции внутри зданий. П-образные блоки – отличный материал для возведения перемычек коридора. Монолитные конструкции возводятся из пенобетона по месту, его применяют для полов и досок с хорошими теплоизоляционными свойствами.

Области использования

К изделиям из газобетона относится широкий спектр железобетонных конструкций:

    Стеновые панели; плиты перекрытия железобетонные; балочные и кассетные перемычки; перфорированный кирпич; теплоизоляционные материалы; Термокерамика (пористые керамические блоки); кирпичные блоки.

В индивидуальном строительстве наиболее желательны пенобетон и газобетонные блоки. Наружная стена дома из пористых материалов имеет хорошую несущую способность. Размеры и прочностные характеристики материала позволяют возводить постройки любой формы и функционального назначения.

Также они используются при реконструкции зданий, когда необходимо увеличить этажность здания без необходимости усиления существующих фундаментов.

Категории изделий

Пористые бетоны обладают разной плотностью и теплоизоляционными свойствами.

Исходя из этих свойств, их можно разделить на три категории:

    теплоизоляционные материалы; изоляция и строительство; структурный.

Бетон плотностью D300-D500 можно использовать только в качестве теплоизоляции. Регулирующая рабочая нагрузка таких изделий невысока, что делает невозможным их применение для кладки стен и перегородок.

Блоки Д600-Д900 – основной строительный материал для возведения внешних и внутренних конструкций. Они предназначены для строительства жилых и общественных зданий высотой до 3 этажей.

Конструкционный пористый бетон Д1000-Д1200 имеет самые высокие прочностные параметры. Широко применяется при производстве сборного железобетона, кирпичных и фундаментных блоков, тротуарной плитки и т. Д.

Применение

Бетоны с воздухововлекающими добавками используются в следующих областях строительного производства:

Монолитное домостроение. Изготовление отдельных конструктивных и декоративных элементов. Теплоизоляция инженерных сетей, кровли и наружных стен зданий.

Помимо строительства, щебень из газобетона вместе с навозом используют для удобрения почвы. В животноводческих хозяйствах этот материал используется как теплая подстилка для скота.

Свойства блоков из ячеистого бетона

Основные свойства сотовых блоков:

    способность сохранять тепло в помещении; разная восприимчивость к влаге.

Теплопроводность материала пропорциональна его плотности. Более легкие композиты с повышенной концентрацией пор лучше сохраняют тепло.

Многое также зависит от используемого производителем сырья, устройства, на котором нарезаются блоки.

Способность впитывать влагу легко определяется экспериментально:

    Пенобетон с закрытыми воздушными пространствами медленно впитывает жидкость, оставаясь на плаву; Газобетонный блок с открытой формой внутренних пор интенсивно впитывает влагу и быстро тонет.

Блоки стеновые из ячеистого бетона – особенности материала

Пористые бетонные блоки обладают следующими особенностями:

    хорошая обрабатываемость. Сделать отверстие в строительном материале блока или разрезать его на части несложно; устойчивость к температурным колебаниям. Материал сохраняет структуру матрицы при многократном замораживании и оттаивании; устойчивость к биологическим агентам. Колонии грибков и микроорганизмов не развиваются внутри блока и на его поверхности; долгий срок службы. Бетон долгое время сохраняет свои эксплуатационные качества и долговечность.
Читайте также:  Акриловая краска для дерева: вы можете покрасить мебель, блестящую на водной основе краску для внутренней работы, акриловые препараты цвета

Принимая решение о покупке пористых композитов, следует внимательно ознакомиться с их свойствами.

Свойства блоков из ячеистого бетона

Химическая реакция, протекающая с участием алюминия и извести, более предсказуема (в рамках закладываемой технологии), чем при автоклавном твердении газобетона. Благодаря этому блоки приобретают правильные геометрические пропорции. Если положить один газобетон поверх другого, они должны очень плотно прилегать друг к другу. Зазор может составлять всего 1 миллиметр, что находится в допустимых пределах. Пеноблоки, изготовленные методом литья в кассетных формах, не могут похвастаться такими правильными размерами. Однако в настоящее время крупные производители используют резку, то есть вырезают из пенобетонной массы блоки нужных размеров. Это дает возможность получать блоки правильной геометрии. Однако это не делает пенобетон такого же качества, как автоклавные газобетонные блоки. В зависимости от плотности газобетонные блоки делятся на классы от D300 до D1200. Число в этих маркировках прямо пропорционально показателям уплотнения. Например, блок Д500 будет иметь заявленную плотность 500 кг / куб. м.

Особое внимание здесь следует уделить термину «заявленный», который может не соответствовать реальным цифрам из-за наличия большого количества небольших компаний и индивидуальных предпринимателей, производящих строительные материалы в условиях и технологиях, которые могут не соответствовать стандартам, регулирующим управление качеством. . Особенно это касается пенобетона, производство которого не требует больших капитальных затрат и может производиться в любом гараже, где находится миксер. Даже при соблюдении всех правил технологии стоит помнить, что при одинаковой плотности автоклавные и неавтоклавные газобетонные блоки имеют разные показатели прочности.

Если взять в качестве примера все те же газобетонные блоки Д500, прочность которых в среднем находится на уровне 1,5 МПа, то пеноблок этой марки будет иметь прочность вдвое меньшую. Кроме того, следует учитывать, что не все марки ячеистого бетона, которые приведены в ГОСТ 25485-89, имеют свое нынешнее воплощение. Например, наиболее часто используемые марки газоблоков – Д400 и Д500. Менее популярны D300 и D600. Других типов сегодня не производится. Подводя итог, следует сказать, что газобетонные блоки делятся на следующие типы: газобетон, неавтоклавный газобетон и автоклавный газобетон.

6.1. Технические требования к материалам блоков и стенам из них

6.1.1 Стеновые газобетонные блоки (далее – блоки) изготавливаются из конструкционного изоляционного и конструкционного газобетона автоклавного и неавтоклавного твердения, отвечающего требованиям ГОСТ 25485 по СН 277.

6.1.2 Типы и размеры стеновых блоков для кладки на раствор и клей принимаются по ГОСТ 21520.

Основные типы и размеры блоков приведены в таблице, а допустимые отклонения от линейных размеров – в таблице.

Таблица 6. 1 Основные типы и размеры блоков

Оцените статью
Добавить комментарий