Пеллеты с вашими руками дома: делая машину, видео

Пеллеты с вашими руками дома: делая машину, видео

Изготовление пеллет своими руками в домашних условиях – процесс производства и необходимое оборудование

Значение вопроса, как сделать гранулы своими руками, среди владельцев частных домов обусловлено ростом популярности такого типа фиксированного топлива. Он обслуживает как для освещения камина и функционирование отопительного котла. При выполнении рабочих мест для этой цели можно использовать древесные отходы, а также отходы, генерируемые после обработки сельскохозяйственной продукции), могут не только решаться только с их распоряжением, но, прежде всего, для получения фиксированного топлива, характеризующегося простотой использования и довольно высоким выходом. Отказ

Пеллеты являются экономичным и экологически чистым топливом

Появляясь на внутреннем рынке отопительных устройств, работающих над таким топливом, как гранулы, которые, среди прочего, экологически чистым, также становится причиной того, что все больше и больше владельцев частных домов и виллы удивляются, как организовать производство гранул дома. Основная вещь, которую необходимо учитывать с независимым производством топливных брикетов – это экономическое обоснование этого решения.

Что такое топливные пеллеты

Перед изучением того, как сделать гранулы дома или в условиях производственного завода, необходимо понять, что такое тип твердого топлива. Нагревательные гранулы представляют собой цилиндрические гранулы, экструдированные от легковоспламеняющегося сырья, диаметр которого может составлять от 4 до 10 мм, а длина находится в диапазоне 15-50 мм.

Процесс глажения гранул через цилиндрическую матрицу прессы

Что такое гранул? Различное сырье натурального происхождения может быть использовано для производства топливных гранул. Наиболее распространенные виды сырья, из которых производятся топливные гранулы:

    Отходы производственной деятельности древесных растений – опилки и мелкие чипсы (гранулы опилки опилки и древесных чипсов считаются высочайшему топливо такого типа); Отходы от уборки древесины и первичных деревообработки, которые включают в себя в частности ветви, кору, сухие листья и даже иглы; Отходы компаний, занимающихся переработкой сельскохозяйственной продукции (в данном случае в качестве сырья для производства гранул, используется подсолнечника, а также скорлупы пшеницы, рис или гречка) Торфет (грануляция или брикетирование означает, что торф, который производится в хрустящем состоянии, более подходит в качестве топлива; Кроме того, торфяные брикеты имеют более высокую температуру тепла, чем хрупкий торф) Домашняя птица навоза, в основном возникает на птицефабрике и подходит для сгорания; Некоторые виды твердых муниципальных отходов, благодаря специальным технологиям обработки обрабатываются в доступных и эффективных эффективных топливных брикетах.

В начале процесса древесные материалы измельчены на более мелкие фракции.

Качественные особенности нагревательных брикетов (в частности, степень теплопередачи) в значительной степени зависят от того, что сделаны гранулы.

В зависимости от многих параметров, согласно которым оцениваются качество гранул, топливные гранулы широко разделены на три основных категория.

Есть гранулы так называемых Премиум классы для производства промывают высокой степенью очистки. Топливные гранулы этой категории, которые легко распознаются световым цветом, плотной и гомогенной внутренней структурой, характеризуются высокой тепловой эффективностью и минимальным количеством золы. Во время сгорания остается очень небольшое количество нерожденных остатков – всего 0,5% от общего веса топлива. Наиболее важный недостаток топливных гранул этой категории, которые составляют большинство из в настоящее время пеллеты, довольно высока. Пеллеты топливной промышленной или промышленной категории, которые в дополнение к опилкам могут содержать небольшое количество загрязняющих веществ почвы, древесной коры, листья и игл. Пеллеты этой категории, цвет которой темнее премиальные топливные гранулы имеют более высокий содержание золы, но все равно обеспечивают достойное тепло. Кроме того, гранулы в этой категории недороги. При использовании промышленных пеллет котельное оборудование требует более частого профилактического обслуживания. Гранулы самого низкого качества в основном производятся из сельскохозяйственных отходов. Топливные пеллеты этой категории имеют достаточно высокую зольность (4% и даже больше) и не очень хороший тепловой КПД. Между тем невысокая стоимость пеллет этой категории делает выгодным их использование в котельных, с помощью которых отапливаются большие площади.

Гранулированное топливо может поставляться наливом для крупных котельных или в мешках различного объема.

Пеллеты из опилок, стружки и другого природного сырья используются не только для освещения отопительных котлов в жилых и промышленных зданиях, но и для удобрения и мульчирования почвы. Такие гранулы также используются как адсорбирующие элементы, хорошо впитывающие влагу.

Читайте также:  Проекты гостевых домов

Основные преимущества

Активный рост популярности пеллетного топлива в последнее время можно объяснить рядом его преимуществ.

    Топливные гранулы очень экологически чистые, поскольку при их сгорании в атмосферу выделяются в основном водяной пар и углекислый газ, которые не вредны для растений и живых организмов. Поскольку топливо в виде пеллет прекрасно поддается пиролизу, его можно успешно использовать в высокоэффективных устройствах для длительного сжигания топлива. Также благодаря этому свойству загрузку пеллет в отопительный котел можно легко автоматизировать, что сводит к минимуму участие человека в работе такого устройства. Благодаря компактным размерам топливных таблеток не нужно выделять большие площади для их хранения. Кроме того, транспортировка пеллет не вызывает особых трудностей, а значит, не требует значительных финансовых затрат. Гранулирование топливных пеллет происходит без использования дополнительных химикатов, клеев и модификаторов, что способствует чистоте топлива, которое не имеет неприятного запаха и не вызывает аллергических реакций. Эти особенности позволяют организовать процесс хранения пеллет даже в непосредственной близости от жилых помещений. По показателю тепловой мощности качественные пеллеты превосходят аналогичный показатель многих видов натуральной древесины и каменного угля. Благодаря организации правильного хранения пеллет он не подвержен процессам внутреннего разложения и гниения, что сводит к минимуму вероятность самовозгорания. Во многих регионах, где имеется огромная сырьевая база для производства пеллет, а также на крупных предприятиях, производящих такую ​​продукцию, эти пеллеты являются самым дешевым видом качественного топлива, позволяющим эффективно и эффективно отапливать как жилые, так и производственные здания с низкими затратами.

Относительная удельная стоимость тепла, производимого разными видами топлива

Технологическая схема производства

Чтобы производить топливные пеллеты, отвечающие всем необходимым характеристикам, необходимо не только использовать для этого качественное сырье и специальное оборудование для производства пеллет, но и строго придерживаться технологии.

Технологическая схема производства топливных таблеток

Процесс производства пеллет состоит из нескольких этапов.

Сначала древесный материал очищается от посторонних примесей и происходит его первоначальное дробление. В результате этого процесса, в котором используются обычные дробилки, необработанная древесина разделяется на довольно крупные фракции. Затем происходит сушка, в ходе которой влажность необработанной древесины доводится до значения, не превышающего 12-14%. Сырье сушат в барабанных или воздухоосушителях. После сушки древесина подвергается более тонкому измельчению, которое в основном используется в молотковых дробилках. На выходе таких установок получаются мелкие опилки и даже хрупкая древесная масса, которая перерабатывается в муку и используется для производства качественных топливных пеллет. Если после второго измельчения влажность полученной древесной массы не достигает необходимого минимального значения (10-12%), этот параметр искусственно повышают паром или обычной водой. После доведения параметров сырья для производства топливных таблеток до требуемых значений, оно поступает в гранулятор. В таких установках, которые могут отличаться по конструкции, насыпная масса продавливается через отверстия фильеры, в результате чего образуются компактные цилиндрические гранулы определенного диаметра. Оказывая большое давление на хрупкую плоть, она самопроизвольно нагревается. Из мякоти получается натуральный ингредиент – лигнин, обладающий хорошими связующими свойствами. Этот компонент объединяет отдельные частицы измельченной древесной массы в компактный брикет со стабильной внутренней структурой. Матрица, в которой измельченное древесное сырье перерабатывается в рабочих камерах в твердотопливные брикеты, может иметь цилиндрическую или плоскую форму. Агрегаты первого типа, как правило, выпускаются в стационарном исполнении и в основном используются для оснащения промышленных предприятий. В их конструкцию входит специальное режущее устройство, позволяющее изготавливать гранулы примерно одинаковой длины. Плоские фильеры, которые могут быть оснащены одним или несколькими валками, отличаются компактными размерами. Такие устройства чаще всего используются для организации производства пеллет в домашних условиях или на небольшом предприятии. Готовые гранулы, температура которых в результате самопроизвольного нагрева в процессе прессования может составлять от 65 до 90 градусов, охлаждаются, при необходимости сушатся, а затем упаковываются и отправляются получателям или на склад.

Этапы производства пеллет подробно представлены в соответствующих видеороликах, которые несложно найти в Интернете.

Читайте также:  Кирпичный мангал, порадовка своими руками, чертежи, фото

Как организовать изготовление пеллет своими руками

Относительно высокая стоимость пеллетного топлива означает, что вопрос, как сделать пеллеты своими руками, очень актуален для владельцев частных домов и дач, желающих использовать этот вид топлива. Сразу стоит сказать, что можно сделать самодельный пеллетный автомат. Однако, прежде чем приступить к такому проекту, следует очень внимательно оценить их возможности. Производство таких устройств, в процессе эксплуатации которых возникают значительные нагрузки, требует не только достаточно серьезной технической подготовки и наличия соответствующих навыков, но и использования токарного, фрезерного и сварочного оборудования, а также слесарного инструмента. Все это предполагает высокую квалификацию и достаточный опыт выполнения подобных работ.

Устройство для самостоятельного строительства гранулятора.

Важнейшим условием возможности самостоятельного производства топливных таблеток является наличие недорогого сырья, которое по своим качественным характеристикам должно соответствовать определенным требованиям. В случае закупки для собственного производства пеллет из сырья, которое придется предварительно обработать, стоимость готовой продукции может быть такой, что использовать их для отопления дома будет просто невыгодно.

При изготовлении пеллет своими руками следует также учитывать тот факт, что он не подходит для производства для всего древесного сырья. Отходы древесины хвойных пород оптимальны для получения качественных топливных пеллет, которые отличаются плотной и устойчивой структурой.

Чертеж корпуса и матрицы привода

Что потребуется

Для производства пеллет в домашних условиях, как уже было сказано выше, вам понадобится машина для производства такого топлива. Рассмотрим основные элементы его дизайна.

Плоская матрица круглой формы

Вы можете купить его в готовом виде, а можете сделать самостоятельно, используя для этого лист металла. Толщина такого листа должна быть не менее 20 мм. Отверстия в матрице, в которых будут формироваться топливные таблетки, должны быть коническими. При покупке или изготовлении штампа для машины по производству топливных пеллет помните, что чем больше диаметр такого конструктивного элемента, тем выше КПД устройства.

Размер гранул зависит от диаметра отверстий в матрице.

Принцип работы гранулятора с плоской матрицей

Мощные катки с зубчатыми рабочими поверхностями

Эти элементы, взаимодействуя с поверхностью матрицы, проталкивают рыхлую древесную массу через ее отверстия, создавая компактные гранулы. Эти валы, установленные на горизонтальном валу с помощью подшипников качения, приводятся в движение вращающимся вертикальным валом. Степень прижатия зубчатых роликов к поверхности матрицы регулируется винтовым механизмом.

Зубчатые ролики и матрица

Корпус устройства

Корпус изготавливается из трубы соответствующего диаметра или из листа, свернутого в цилиндр. Внутренний диаметр корпуса должен позволять фильере свободно вращаться.

штамп с роликами внутри корпуса

Электродвигатель

Вал электродвигателя соединен с вертикальным валом, который вращает матрицу.

Бункерные устройства

Эти устройства необходимы для загрузки сырья и разгрузки готовых топливных брикетов.

Мощная несущая рама

Рулонный профиль обычно используется для изготовления каркаса.

Бытовая установка по производству топливных пеллет

Перед тем, как создать собственный завод по производству пеллет, необходимо разработать его чертеж, ориентируясь на технические характеристики, которыми должно обладать такое оборудование, а также на параметры сырья и самих топливных пеллет.

Пеллеты своими руками: этапы изготовления, видео

Поскольку в последнее время цены на электроэнергию и газ неуклонно росли, многие частные домовладельцы пытаются сэкономить на топливе. Они предпочитают пеллеты, то есть биотопливо в виде гранул. Их изготовление возможно даже в домашних условиях.

Особенности топлива

Для производства пеллет используется различная биомасса, имеющая энергетическую ценность. Наибольшей популярностью пользуются древесные пеллеты, которые можно изготовить вручную из опилок, коры и других древесных отходов. Овощные гранулы можно приготовить в домашних условиях из соломы, шелухи и других растений. Менее популярны пеллеты из куриного помета или торфа.

Заменив такими пеллетами традиционное топливо, можно значительно снизить парниковый эффект. Это потому, что в процессе горения образуется двуокись углерода. Это также происходит при использовании деревянных элементов, но его количество минимально.

Стоит отметить, что использование древесных гранул в домашних условиях снижает выделение диоксида серы, что может привести к кислотным дождям. Следовательно, вероятность их появления значительно снижается.

Выделяют 2 группы пеллет: промышленное топливо и материал, предназначенный для частных домов. Вторая разновидность изготавливается из древесины с минимальным содержанием коры и низкой зольностью. Промышленные пеллеты считаются низшими по качеству.

Читайте также:  Как выбрать облицовочный кирпич: основные критерии

Отдельно стоит упомянуть некачественные пеллеты, которые производятся из сельскохозяйственных отходов. Их зольность часто составляет 4-5%. Такое топливо не считается достаточно энергоемким, но из-за доступной цены пеллеты часто используются в крупных котельных.

Следует помнить, что для сжигания подходят только специализированные котлы с постоянной подачей кислорода. Благодаря такому оборудованию загрузка биотоплива происходит нечасто. Причем эта процедура займет буквально 10-15 минут.

Преимущества

Изготавливать пеллеты многие решают сами, в силу преимуществ такого биотоплива:

    лучшая тепловая эффективность по сравнению с другими видами топлива; Необходимость предоставить минимум места для хранения вещей; возможность расположения рядом с жилым помещением, так как материал не проявляет биологической активности; возможность создать его самостоятельно, посмотрев соответствующий фильм; отсутствие пыли, что делает топливо безопасным для аллергиков возможность рационального использования различных отходов; без загустителей и других химикатов в составе производство тепла с минимальными выбросами углекислого газа; доступная цена, которую можно снизить при домашнем производстве.

Этапы изготовления пеллет своими руками

При производстве биотоплива дома или на заводе необходимо соблюдать несколько важных шагов.

Первоначальное грубое раздавливание. Исходный материал помещается в дробилку. После такой обработки размер материала должен быть 25х25х2 мм. Сушка. Древесные отходы с высоким содержанием влаги плохо уплотняются и не подходят для сжигания. Поэтому необходимо подвергнуть их процедуре сушки, в результате чего влажность опилок будет всего 8-12%. Для этого процесса подходит ленточная или барабанная сушка. Мелкое измельчение. Подготовленное сырье должно быть размером около 4 мм, поэтому необходимо использовать соответствующую дробилку. Вес качественного сырья после такой обработки составляет 150 кг на 1 м³. Такого результата можно добиться, выбрав молотковую мельницу. Очистка воды. Иногда в процессе производства гранулы становятся слишком сухими. Если их влажность ниже 8%, сырье нельзя сжимать, поэтому пеллеты погружаются в специальную емкость с водой или паром. Давление. В этом процессе формируются цилиндры диаметром 6-25 мм. Для этого используют пресс с цилиндрическими или плоскими плашками. В процессе формирования гранул высвобождается лигнин, который мягко связывает вместе мельчайшие частицы. Охлаждение. В процессе прессования температура гранул увеличивается до 70-90˚C. Поэтому гранулы нужно охладить, а затем слегка подсушить. Упаковка. Топливные пеллеты часто хранят в бункерах. Чтобы качество материала не ухудшалось, разрешается фасовать его в мешки. Биотопливо продается в упаковках по 20 кг.

Многие люди, учитывая достоинства этого материала, задумываются о производстве топлива своими силами. Так что при желании можно сделать подходящий автомат, хотя для этих целей проще купить готовый гранулятор малого размера. Кроме того, если вы хотите заняться производством пеллет своими руками, вам понадобится установка для сушки и измельчения материала. Поэтому производство пеллет может быть экономически невыгодным. Это имеет значение только в том случае, если есть постоянный доступ к недорогим или бесплатным опилкам и другим древесным отходам.

Обратите внимание, что при использовании гранулятора с плоской матрицей повторное дробление часто не требуется. С этой задачей справятся мощные зубчатые катки. Однако сушка коры или щепы – очень важный этап производства. Чтобы пройти через это в домашних условиях, из старых бочек можно создать простой аналог сушилки для белья.

Особое внимание стоит уделить породе дерева. Опилки тополя, липы или ивы не подходят для производства пеллет. Такой материал будет крошиться при легком механическом ударе, поэтому предпочтение следует отдавать хвойным породам. Натуральная смола, содержащаяся в этой древесине, обеспечивает прочность и стабильность гранул.

Современные пеллеты считаются отличным топливом для отопления жилых и производственных помещений. На таком материале можно дополнительно сэкономить. Для этого достаточно сделать пеллеты в домашних условиях. Для того, чтобы хорошо выполнить работу, вам следует заранее посмотреть соответствующие видео.

Оцените статью
Добавить комментарий