Забор и ворота из поликарбоната на металлическом каркасе своими руками

Забор и ворота из поликарбоната на металлическом каркасе своими руками

Задача строительства забора, которая неизменно возникает перед каждым владельцем частного дома или дачи, сегодня может быть решена многими способами.

Среди них он довольно трудоемкий и сложный, и с ними сможет справиться любой хозяин, имеющий под рукой необходимые инструменты и материалы.

К последней категории относятся заборы из поликарбоната с металлическим каркасом, которые позволяют легко и быстро огородить объект.

Преимущества и недостатки поликарбоната

Преимущества и недостатки поликарбоната

    Благодаря свойствам материала заборы из поликарбоната обладают рядом преимуществ:

Устойчивость к суточным перепадам температуры и резким перепадам температуры;

Поликарбонат не нагревается на солнце и не боится морозов, а при качественной сборке легко выдерживает ветровые нагрузки.

Гибкость панелей позволяет придавать им различные формы. Степень пластичности материала обычно указывается производителем в прилагаемой инструкции; Листы поликарбоната могут быть прозрачными и полупрозрачными, что позволяет возводить заборы с разной степенью прозрачности; такие заборы не требуют покраски, а весь уход за ними заключается только в периодическом мытье водой; Поликарбонат не боится грибка, плесени и коррозии. Это положительно сказывается на его долговечности; панели доступны в различных цветах, что дает покупателю возможность выбора;

этот материал прекрасно сочетается с деревом, металлом и художественной кузнечным делом.

    Недостатки: Конструкции из поликарбоната должны образовывать надежный металлический каркас, иначе забор будет висеть или сдвигаться ветром;

Хотя панели обладают определенной степенью устойчивости к механическим воздействиям, они не защищены от ударов и повреждений острыми предметами;

Повредить наброшенный на него поликарбонатный камень так же просто, как поцарапать его гвоздем.

Какой материал лучше выбрать?

Изготовление забора с декоративными коваными элементами может стоить дороже других конструкций – из гофрокартона, кирпича или дерева.

Какой материал лучше выбрать?

Для забора

Поскольку поликарбонат бывает двух разновидностей (сотовый и монолитный), при строительстве может возникнуть закономерный вопрос: какой тип предпочесть?

Варианты использования материала для строительства забора и изготовления ворот будут рассмотрены ниже.

Для забора

Чтобы определиться с выбором панели для забора, необходимо определиться с функцией, которую она будет выполнять. Если вы хотите отгородить территорию глухой конструкцией и скрыть территорию от посторонних глаз, используйте монолитный поликарбонат.

Материал для ворот

Если хозяину нужен прозрачный забор, который даст окружающим возможность любоваться пейзажем сада, то подойдет сотовый поликарбонат.

Это полупрозрачный материал, в этом отношении он почти не уступает стеклу.

Возможно, вам будет интересна статья о том, как сделать забор из металлического забора своими руками.

Делаем забор своими руками

Материал для ворот

Разметка территории и установка столбов

При строительстве ворот лучше всего отдавать предпочтение тому же материалу, который использовался для ограждения, так как это сохранит всю конструкцию в едином стиле. Но здесь есть один нюанс.

Камерный поликарбонат имеет низкую ударопрочность.

Поэтому, если забор построен из такого материала, то решить проблему с воротами можно двумя способами: использовать все тот же монолитный поликарбонат или сделать комбинированную конструкцию (например, комбинацию ковки и поликарбоната).

Самодельное ограждение

Процесс возведения забора из поликарбоната включает несколько этапов, о каждом из которых речь пойдет ниже.

Разметка площади и установка столбов

Для разметки линии забора и мест установки опор подойдут любые устойчивые колья и прочная веревка. Прежде всего, вам нужно определить начальную точку, которая является первым углом забора.

Изготовление и установка металлического каркаса

Затем таким же образом размечаются все оставшиеся углы, а колья устанавливаются по всему периметру будущей конструкции на расстоянии 100-150 см друг от друга.

Также отмечено расположение промежуточных стоек и опор ворот. Все установленные ориентиры перевязываются веревкой. Затем устанавливаются угловые и промежуточные стойки, для которых чаще всего используются стальные трубы диаметром 32-60 мм. Оптимальное расстояние между опорами должно составлять 3 м.

Под столбы выкопайте ямы глубиной 0,7-0,8 м и насыпьте на дно слой щебня (10-15 см). Часть колонны, которая будет находиться в земле, закрепляют битумной гидроизоляцией, обматывают рубероидом и опускают в траншею.

Монтаж поликарбоната

Каждый столб выровняли, закрепили кольями и залили бетоном. Чтобы металлические столбы со временем не коробились, желательно оборудовать их торцевыми заглушками. Они защитят столбы от воды, которая при замерзании может разорвать металл.

Читайте также:  Бетонные наполнители: типы наполнителей, классификация

Изготовление и монтаж металлокаркасных конструкций.

Для возведения основания каркаса подойдет профильная труба или металлический уголок. Процесс изготовления каркаса включает следующие этапы:

Разметьте места крепления горизонтальных перемычек на столбах. Расстояние между этими элементами может составлять 0,6-1 м.

Изготовление и установка ворот из поликарбоната с элементами ковки

Перемычки крепятся к стойкам сваркой или болтами. Лучше сделать не менее 4 таких перемычек. Один из них кладется сверху, другой – снизу, а два других служат промежуточными деталями.

Сварные швы зачищаются, обрабатываются грунтовкой и окрашиваются все металлические части каркаса, которые могут быть подвержены коррозии.

Принципиальная схема рамы представлена ​​на фото ниже: Монтажный поликарбонат Сначала листы материала разрезаются на фрагменты необходимого размера с помощью болгарки, электрического лобзика или циркулярной пилы. Затем концы листов надеваются на специальные П-образные накладки, затем поликарбонат прикручивается к каркасу саморезами. Чтобы не допустить растрескивания материала при сборке, предварительно просверлите в нем отверстия, которые должны быть немного больше диаметра саморезов. Вкручивают на расстоянии 30-40 см, причем не полностью – это убережет материал от образования трещин при температурных деформациях. Между панелями должны быть небольшие зазоры. В будущем они могут быть покрыты специальными H-образными рейками.

Как правильно прикрепить поликарбонат к металлическому профилю рассказывается на видео:

Изготовление и сборка ворот из поликарбоната с элементами ковки. Сразу стоит сказать, что для самостоятельного строительства таких ворот «с нуля» нужно иметь в арсенале специальное оборудование для холодной ковки и иметь определенный опыт эксплуатации. Для изготовления декоративных металлических деталей вам потребуются: Гибка. С помощью этого приспособления стальные прутки изгибаются под разными углами.

Улитка. Устройство, позволяющее изготавливать кованые элементы в форме спирали.

Фонарь. Он используется для плетения стержня сложной формы.

Забор из поликарбоната своими руками

Плюсы и минусы забора из поликарбоната

Волна. Создает волнообразные элементы.

Твистер. Из него можно сделать витые бруски.

    Перед тем, как приступить к строительству ворот, следует нарисовать на бумаге кованую конструкцию эскиз. После этого необходимые детали изготовлены и можно приступать к сборке: Из трубы квадратного сечения 30х30 или 25х25 мм сваривается каркас, который затем укладывается на ровную поверхность в строго горизонтальном положении. К раме привариваются торсионы и к ним привариваются кованые элементы. Стыки очищаются, их поверхность обезжиривается и закрепляется грунтовкой. Когда оба крыла готовы, их накрывают листами поликарбоната. Также их крепят саморезами или шурупами. Ворота навешиваются на петли, которые предварительно привариваются к несущим стойкам и рамам. Как видите, изготовление кованых ворот своими руками – довольно сложная процедура, поэтому лучше всего заказать готовый проект, а затем самостоятельно покрыть его поликарбонатом. Несмотря на дешевизну материала, можно сделать очень интересные ворота и забор из поликарбоната для дачи или частного загородного дома. Посмотрите оригинальные примеры в видео ниже: Прежде чем приступить к работам по возведению забора из поликарбоната своими руками, необходимо уточнить положительные и отрицательные качества такой конструкции. К положительным характеристикам можно отнести:

Небольшой вес сотового поликарбоната, что позволяет сэкономить на каркасной конструкции;

    поликарбонат с защитой от ультрафиолета не меняет своих свойств под воздействием атмосферных осадков и солнечной радиации; структура материала позволяет выдерживать ударные нагрузки без потери исходного состояния;

материал обеспечивает надежную защиту закрытой территории от уличного шума, поглощая звуки;

Общая конструкция забора из ПКБ

Прозрачный материал пропускает солнечный свет, отсекая не более 10% светового потока;

поликарбонат обладает низкой теплопроводностью;

устойчивы к химическим веществам;

Листы поликарбоната рассчитаны на работу при температуре от -50 до +120 ° С;

Материалы и инструменты

Чтобы поликарбонат оставался чистым, просто используйте теплую воду с мылом.

К отрицательным качествам можно отнести:

    материал плохо переносит длительное воздействие ультрафиолета и начинает крошиться. Чтобы избавиться от этого дефекта, рекомендуется приобрести поликарбонат с защитным покрытием; Несмотря на то, что поликарбонат достаточно прочен и хорошо выдерживает ударные нагрузки, с его поверхностью соприкасаются тонкие острые предметы (наконечник лопаты, нож), появляются сколы и трещины. Рассмотрев достоинства и недостатки материала, переходим к изучению общей конструкции ограждения из поликарбоната. Заборы из поликарбоната ничем не отличаются от других заборов по каркасу. В качестве основы для крепления листов используется металлический или деревянный каркас. Он состоит из опорных столбов и перекладин (балок), которые закрепляются на столбах параллельно земле. В зависимости от высоты забора следует прикрепить два или три ряда балок. Пластины из поликарбоната крепятся к балкам саморезами или специальными креплениями – шайбами. Стенды забиваются в землю кузнечным молотком, закладываются в отдельные фундаменты или устанавливаются на общем ленточном основании под всей конструкцией. Поликарбонат монтируется непосредственно на рейки или монтируется отдельными секциями в рамках металлических уголков. Чтобы собрать заборы из поликарбоната самостоятельно, нужно подготовить инструменты и запастись материалами. Вам потребуются следующие инструменты: штык-лопата; ручной или электрический шнек; длинный шнур;
Читайте также:  Пластиковые вентиляционные каналы

    уровень; отвертка; сварщик; электрический лобзик или циркулярная пила; молоток; Осень; мешалка для раствора;

Выбор поликарбоната

шпатель;

электрическая дрель.

доски толщиной 25 мм для опалубки;

крепеж (саморезы, гвозди, термошайбы);

Пластиковые заглушки и соединительные профили из листового металла;

Инструкция по возведению

металлические столбы с заглушками;

Разметка и земляные работы

металлические балки;

Цемент и песок для приготовления кладки (или товарного бетона);

камерный поликарбонат.

Устройство основания

При выборе материала необходимо учитывать общую цветовую схему оформления построек на участке, размеры конструкции и ветровую нагрузку на этом участке. В качестве забора обычно используют непрозрачный поликарбонат для забора разных цветов, толщиной не менее 10 мм.

Бетонирование опорных столбов

Этот материал доступен в виде листов шириной 210 ​​мм и длиной от 3000 до 12000 мм. В торговой сети можно купить сотовый (сотовый) или монолитный поликарбонат.

Ячеистые изделия доступны толщиной от 4 до 32 мм, а в случае монолитных плит – от 2 до 12 мм. Для заборов чаще выбирают сотовый материал. Он дешевле и легче монолитного.

Выбирая длину листов, следует руководствоваться высотой забора и выбирать оптимальный размер, при котором обрезков будет меньше.

При выборе листов для забора защита от ультрафиолета является обязательной.

Монтаж забора начинаем с плана или эскиза будущей постройки. Отметьте на плане конечные точки и рассчитайте длину пролетов между стойками с учетом места для ворот и калитки. Все последующие строительные работы ведутся в соответствии с разработанным планом.

Ленточный фундамент

Разметка производится от угловых точек участка, установленных в кадастровом плане. В случае сомнений в точности разметки рекомендуется вызвать представителя геодезической компании.

    Угловые точки соединяются веревкой, обозначающей линию забора, а столбы размечаются на плане. Расстояние между соседними опорами не должно превышать 3000 мм.

Исходя из выбранного типа фундамента приступайте к земляным работам. Для ленточного фундамента необходимо сделать траншею по всей длине будущего забора. Если вы решили собрать одиночные столбы, отверстия для столбов проделывают дрелью или выкапывают лопатой.

    Возможны три варианта крепления столбов: столбы забиваются кувалдой в землю, используется индивидуальный фундамент или они крепятся к общему ленточному фундаменту. Для установки опоры на индивидуальный фундамент под каждую стойку выкапываются ямы. Глубина закапывания шеста в землю зависит от качества почвы. Если грунт пористый, необходимо пройти на глубину промерзания, но в любом случае часть столба в земле не должна быть меньше трети общей длины трубы.

Установка столбов

На дно лунки необходимо засыпать слой песка толщиной 100-150 мм с обязательной утрамбовкой. Нижняя часть столба покрывается битумом, после чего столб устанавливается на место. Стойки используются для фиксации кронштейна в правильном положении. Монтаж производится по вертикали.

Для бетонирования столба требуется небольшое количество раствора. Смешайте песок и цемент с водой на куске железа или фанеры размером 1×1 м.

Сборка каркаса

Заливка производится один раз. После заливки раствор следует проткнуть железным прутом на всю глубину, чтобы избавиться от воздуха.

Дальнейшие работы продолжаются через 7-10 дней, но окончательная прочность бетона достигается через 28 дней.

В случае ленточного фундамента после подготовки котлована приступаем к сборке опалубки, сварке арматурной сетки, монтажу колонн и бетонированию.

Кровельные работы. Котлован под ленточный фундамент делается глубиной не менее 1000 мм и шириной 300 мм, дно котлована засыпается слоем песка необходимого уплотнения. Для установки столбов выкапываются дополнительные пазы на 300-500 мм глубже траншеи, диаметром вдвое больше диаметра столба. Опалубка собирается из доски толщиной 25 мм. Соединительные планки должны находиться вне опалубки. При возведении фундамента забора бетонное основание будет на 300-350 мм выше уровня земли, поэтому опалубку производят с учетом этого выпуска. Для сохранения формы опалубки при заливке бетона доски соединяются вверху досками с интервалом 1000 мм.

Читайте также:  Металлические входные двери в дом в Балашихе: цены и фото

Схема фундамента неглубокого фундамента.

Из чего лучше сделать каркас

Армирование. Чтобы придать фундаменту дополнительную прочность, проводят его армирование. Заранее определите толщину бруска, который будет использоваться. В качестве продольных элементов рекомендуется использовать прутки толщиной не менее 10 мм, а в качестве поперечных – не менее 8 мм. Арматурная сетка выполнена в виде параллелепипеда. Стыки между стержнями сварные или соединяются проволокой. Перед тем, как опустить арматуру в яму, на дно следует уложить куски кирпича, чтобы сетка не проступала на земле.

Заливка бетона. Перед заливкой столбики ставятся на свои места. После сборки по вертикали их уклонами крепят к арматурной сетке и затем заливают основание. Самостоятельно приготовить большое количество раствора невозможно, а по технологии заливки фундамента нужно заливать сразу весь объем. Поэтому рекомендуется предварительно рассчитать необходимый объем и заказать товарный бетон с доставкой. Чтобы удалить воздух из смеси, ее протыкают железным прутом через каждые 200-300 мм.

Рекомендуется устанавливать опорные столбы с партнером. Один рабочий держит стойку и устанавливает опалубку, другой контролирует вертикальное положение стойки и приказывает первому внести исправления.

Монтаж листов ПКБ

После установки стойки убедитесь, что в верхней части стойки есть стопор, предотвращающий попадание воды в пустой кронштейн.

После установки стоек монтируются перемычки. Обычно в качестве балок используются металлические профили с толщиной стенки 1 мм и сечением 20х40 мм. Если высота забора превышает 1500 мм, рекомендуется установить три горизонтальных балки.

    Схема каркаса для забора ВВП. Перемычки крепятся к опорам с помощью сварочного аппарата. Если такой возможности нет, то крепим уголки к опорам на саморезы или болты, которые служат полочкой для устройства балок. В стенках уголка просверливаются отверстия под болты крепления бревна. После того, как каркас окончательно собран, все элементы тщательно шлифуются, грунтуются и затем окрашиваются. На металлический каркас рекомендуется установить забор из поликарбоната. Металлические столбы и балки обеспечат прочное основание для забора, устойчивое к ветровым нагрузкам. При качественной обработке металлических изделий защитными составами срок службы такой конструкции составит не менее 50 лет.

В качестве несущих колонн используются металлические трубы круглого, прямоугольного или квадратного сечения (размером 60х60 мм и толщиной стенки не менее 2 мм). Для балок удобно использовать трубы сечением 20х40 мм и толщиной стенки не менее 1 мм.

Как вариант рассмотрите деревянный каркас для забора из поликарбоната, но даже при правильно сделанной защите материала от насекомых, грибков и гниения такие конструкции необходимо менять через 10-15 лет.

Перед установкой листы поликарбоната необходимо обрезать по размеру. При разметке листа следует учитывать расположение ребер жесткости. Они должны быть вертикальными. Такое положение ребер будет сливать конденсат, который неизбежно возникает в результате изменений температуры и влажности, вниз, а не застаиваться внутри листа.

Для резки сотового поликарбоната следует использовать следующие инструменты:

строительный нож;

электрический лобзик;

Циркулярная пила с мелкими зубьями;

Углошлифовальная машина;

Ручная пила с мелкими зубьями и малым шагом.

    Ножом можно эффективно разрезать тонкие листы толщиной до 8 мм. Такой разрез не оставляет мелких частиц и не забивает внутренние камеры, что является преимуществом. Другие режущие инструменты в процессе работы производят мелкую стружку и пыль, которые попадают внутрь листа. Эти частицы необходимо удалить с помощью пылесоса. Меньше всего сколов при работе дисковой пилой.

При резке поликарбоната защитная пленка не снимается.

Оцените статью
Добавить комментарий